خصائص التفريغ الجزئي لمحولات راتنجات الايبوكسي المصبوبة

خصائص التفريغ الجزئي لمحول راتنجات الايبوكسي المصبوبة

باعتبارها شركة متخصصة في تصنيع المحولات من النوع الجاف، تعمل شركة Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. في هذه الصناعة منذ فترة طويلة. يفهم الجميع شيئًا واحدًا: يؤثر التفريغ الجزئي (المشار إليه باسم "PD") بشكل مباشر على ما إذا كان المحول يمكنه العمل بثبات لفترة طويلة ويكون موثوقًا به. لذلك، سنناقش اليوم على وجه التحديد ما هو التفريغ الجزئي في محولات راتنجات الإيبوكسي المصبوبة وكيفية منعه والتحكم فيه عمليًا.

Ⅰ. ما هو التفريغ الجزئي (PD)

يشير التفريغ الجزئي إلى ظاهرة التفريغ غير المخترق والمتقطع التي تحدث في منطقة محلية معينة داخل عزل المعدات الكهربائية أو على سطحها بسبب التوزيع غير المتساوي للمجال الكهربائي. وهذا لا يعني أن طبقة العزل بأكملها مثقوبة بشكل مباشر وقصيرة الدائرة - تمامًا. بدلاً من ذلك، يحدث ذلك بسبب عيوب بسيطة في المادة العازلة في بعض المناطق، مثل وجود فقاعة هواء صغيرة بالداخل، أو اختلاط القليل من الشوائب، أو وجود حافة حادة للغاية للموصل مما يتسبب في مجال كهربائي قوي للغاية. في هذه المناطق الصغيرة المحلية المعيبة، يكون المجال الكهربائي قويًا جدًا، مما يؤدي إلى تفريغ متقطع. يعد القضاء على مثل هذه العيوب معيارًا أساسيًا لتقييم مستوى عملية التصنيع لمصنعي محولات الراتنج المصبوب.

على الرغم من أن هذه العملية صغيرة جدًا، إلا أنها مصحوبة بسلسلة من الظواهر التي يمكن اكتشافها: هناك تدفق ضعيف للشحنة الكهربائية، والذي يصدر إشارات كهرومغناطيسية عالية التردد- وموجات فوق صوتية غير مسموعة للأذن البشرية، بل ويولد القليل من الضوء وكميات ضئيلة من الغاز.

نستخدم وحدة "pC" (بيكوكولوم) لقياس شدة هذا التفريغ. كلما كانت هذه القيمة أصغر، كان العزل أفضل وأنظف داخل المحول. ونظرًا لأهمية هذا المؤشر، فإن شركتنا تعتبره أحد شريان الحياة لقياس جودة المنتج. قبل أن يغادر كل محول المصنع، نقوم بإجراء الاختبارات والضوابط الأكثر صرامة عليه.

Ⅱ. ما هو التفريغ الجزئي (PD)

تتمحور محولات راتنجات الإيبوكسي المصبوبة حول "العزل الصلب + الصب الفراغي". إلى جانب النقاط المذكورة سابقًا، يجب أيضًا ملاحظة الجوانب الرئيسية التالية فيما يتعلق بخصائص التفريغ الجزئي (PD):

1. ما هي العوامل التي تؤثر على مرض باركنسون؟

المادة أساسية: نظافة راتنجات الايبوكسي والنسبة الصحيحة من عامل المعالجة تحدد بشكل مباشر جودة العزل. إذا تم خلط كمية صغيرة من الرطوبة أو الشوائب في المادة، فسوف تصبح "نقطة ضعف" بعد الصب والمعالجة، مع مجال كهربائي قوي بشكل خاص، وهو عرضة لمرض باركنسون. ولذلك، فإن الفحص الصارم للمواد الخام والتحكم فيها هو الخطوة الأولى بالنسبة لمصنعي محولات الراتنج المصبوب المسؤولين.

العملية أمر بالغ الأهمية: إن نعومة سطح الموصلات النحاسية في الملف وتوحيد سمك الطبقة العازلة مهمان للغاية. إذا كانت الموصلات بها نتوءات، فستكون مثل رؤوس الإبرة وعرضة للتفريغ؛ إذا كانت الطبقة العازلة غير متساوية في السمك، فسيكون المجال الكهربائي فوضويًا، مما يؤدي أيضًا إلى حدوث PD بسهولة.

البيئة عبارة عن اختبار: بعد تركيب المحول، إذا كان في درجة حرارة عالية-أو بيئة رطبة أو متربة لفترة طويلة، فسوف يؤدي ذلك إلى تسريع "تقادم" عزله. سيؤدي هذا إلى زيادة حجم العيوب الصغيرة في الأصل، مما يؤدي إلى زيادة مستوى PD.

2. يتغير PD في مراحل التشغيل المختلفة؟

المرحلة الأولية: -يجب أن يكون للمحول الجديد المُصنع جيدًا "قيمة PD أولية" صغيرة جدًا (عادةً أقل من أو تساوي 5pC). إذا تجاوز PD المعيار في هذه المرحلة، فيمكن تحديد أن هناك مشكلة في عملية التصنيع لدى الشركات المصنعة لمحولات الراتنج المصبوب، مثل إزالة الفقاعات غير الكاملة أثناء الصب الفراغي.

التشغيل العادي: في ظل الظروف الجيدة،-سيحافظ المحول عالي الجودة على قيمة PD ثابتة لسنوات عديدة، دون أي زيادة تقريبًا. في هذه المرحلة، يكون الضرر الذي يلحق بالعزل الناتج عن PD بطيئًا جدًا.

بداية التقادم: عندما يتم تشغيل المحول لسنوات عديدة ويبدأ العزل في التقادم ويصبح هشًا بسبب التأثيرات طويلة المدى- للكهرباء والحرارة والبيئة، تبدأ قيمة PD عادةً في الزيادة بشكل ملحوظ. وهذه إشارة تحذيرية مهمة، تشير إلى أن العيوب الداخلية قد تتوسع ويلزم إجراء فحص وعلاج فوري.

3. مقارنة خصائص PD مع المحولات المغمورة بالزيت-.

ويمكن أن تنعكس الفروق بشكل أوضح من خلال المقارنة، كما هو مفصل في الجدول التالي:

Ⅲ . مخاطر التفريغ الجزئي

تلتزم شركة Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. بمفهوم منع التفريغ الجزئي والتحكم فيه طوال عملية "تصميم - خدمة التصنيع -" بأكملها، والتدابير المحددة هي كما يلي:

1. "تلميع" المواد العازلة مثل ورق الصنفرة: يمكنك أن تتخيل تلك التفريغات الصغيرة على أنها عدد لا يحصى من -الرصاصات الصغيرة عالية السرعة. إنهم يضربون راتنجات الإيبوكسي بشكل مستمر، مما يؤدي إلى تحطيم التركيب الجزيئي للمادة تدريجيًا ويقضم العديد من الحفر المجهرية على السطح العازل (وهذا ما يسمى التآكل الكهربائي). بمرور الوقت، سيتم ارتداء الطبقة العازلة أرق وأرق، وسوف تتدهور قوتها.

2. توليد "التمدد الحراري والانكماش"، مما يسبب "فصل العزل": كل تفريغ يخلق نقطة ساخنة محلية، مما يتسبب في تمدد الراتينج المحيط بسبب الحرارة ثم انكماشه عند تبريده. تشبه "الحرارة والبرودة" المتكررة على مدى فترة طويلة من الزمن ثني السلك بشكل متكرر حتى ينقطع، مما يؤدي إلى "انفصال" الطبقة العازلة حول الموصل وإنشاء فجوات صغيرة. ستصبح هذه الفجوات المتكونة حديثًا نقاط تفريغ جديدة، مما يجعل التفريغ الجزئي أكثر خطورة ويخلق حلقة مفرغة أسوأ بشكل تدريجي.

3. تهديد المعدات وشبكة الكهرباء في نهاية المطاف: وفقًا للإحصائيات، فإن حوالي 30% من أعطال المحولات تعود جذورها إلى التفريغ الجزئي. إذا تركت دون علاج، فإن هذه العملية التدميرية البطيئة ستؤدي في النهاية إلى الانهيار الكامل للطبقة العازلة، مما يسبب ماس كهربائي. يمكن أن تكون العواقب هي حرق المحولات، وانقطاع التيار الكهربائي عن الخطوط المتصلة، وحتى الحرائق بسبب ارتفاع درجات الحرارة (على الرغم من أن محولات الراتنج المصبوب لا تحتوي على زيت وأقل عرضة للانفجار، إلا أن درجات الحرارة المرتفعة الناتجة عن الدوائر القصيرة الداخلية لا تزال خطيرة للغاية).

باختصار: يعتبر التفريغ الجزئي عملية مدمرة مخفية{0}}ذاتية. فهو يبدأ من نقطة ضعف صغيرة ويخلق باستمرار المزيد من نقاط الضعف من خلال "التآكل الكهربائي" و"الصدمة الحرارية"، مما قد يؤدي إلى أعطال كارثية. لذلك، يعد اختيار الشركات المصنعة لمحولات الراتنج المصبوب التي تتحكم بشكل صارم في المواد والعمليات والاختبارات أمرًا أساسيًا لضمان التشغيل الآمن -على المدى الطويل للمحولات.

رابعا. الوقاية والسيطرة على التفريغ الجزئي

تلتزم شركتنا بمفهوم منع التفريغ الجزئي والتحكم فيه طوال عملية "تصميم - خدمة التصنيع -" بأكملها، مع اتخاذ تدابير محددة على النحو التالي:

أولا، في التصميم، نقوم بإزالة المشاكل من الجذر.

عند تصميم الملفات، نصر على استخدام الأسلاك المستديرة وتلميعها للتخلص من أي "زوايا حادة" قد تسبب شرارات كهربائية. في الوقت نفسه، نستخدم برامج كمبيوتر احترافية لمحاكاة توزيع المجال الكهربائي، ونحسب بدقة سمك العزل الأكثر ملاءمة لكل جزء لضمان التوزيع الموحد لقوة المجال الكهربائي وعدم وجود "روابط ضعيفة" معرضة للخطر بشكل خاص. وهذا دليل حقيقي على قدراتنا التقنية.

ثانيًا، في التصنيع، نضمن "عدم وجود عيوب" من خلال الحرفية الدقيقة.

هذه هي مرحلة الإنتاج الأكثر أهمية. نحن نستخدم فراغًا عاليًا للغاية (درجة فراغ أقل من أو تساوي 10Pa) للصب للتخلص تمامًا من كل فقاعة هواء صغيرة في الراتنج. في خط الإنتاج الآلي الخاص بنا، نتحكم بدقة في عمليات التسخين والإمساك والتبريد أثناء معالجة الراتنج لمنع الشقوق الصغيرة غير المرئية- الناتجة عن التمدد والانكماش الحراري غير المتساوي. بهذه الطريقة فقط يمكننا ضمان الاتساق المثالي للجودة لكل منتج.

ثالثًا، في التشغيل والخدمة، نعمل جنبًا إلى جنب مع العملاء لضمان السلامة-على المدى الطويل.

ونحن نعتقد أن المحول الجيد يعتمد أيضًا على الاستخدام الجيد والصيانة. سنقوم بتوجيه العملاء بوضوح: الحفاظ على سطح المعدات نظيفًا لمنع الغبار والأوساخ؛ يجب ألا تتجاوز درجة حرارة بيئة التشغيل 155 درجة والرطوبة (الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 85%). نحن لسنا مجرد مصنعين، ولكننا أيضًا شركاء محترفون لعملائنا، ونقدم اقتراحات وإرشادات محددة للصيانة لضمان التشغيل المستقر للمحول على مدى السنوات العشر إلى العشرين القادمة.

فلسفتنا هي:القضاء على المشاكل الموجودة على لوحة الرسم، وترسيخ الجودة في القالب، وتوسيع نطاق المسؤولية طوال دورة حياة المنتج بأكملها.